氟塑料磁力泵現在廣泛的應用與電鍍、廢水、廢氣、涂裝、蝕刻、PCB等領(lǐng)域，只要使用就必然會(huì )有損壞的概率發(fā)生。

所以今天臺寶就給大家說(shuō)下磁力泵的常見(jiàn)故障有哪些。

(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要緣由是，由于泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉。

(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度請求若得不到保證，也會(huì )直接影響軸承的壽命。

(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易呈現的毛病，其緣由也較多。首先應檢查泵的吸入管路能否有漏氣的中央，檢查吸入管內空氣能否排出，磁力泵內灌注的液體量能否足夠，吸人管內能否有雜物梗塞，還應查一查泵能否反轉(特別是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應留意泵的吸上高度能否太高。經(jīng)過(guò)以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸能否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)能否完好，整個(gè)轉子可否少量軸向挪動(dòng)。若軸向挪動(dòng)艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過(guò)于嚴密。

(4)揚程缺乏。形成這種毛病的緣由有:保送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，保送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

(5)流量缺乏。形成流量缺乏的主要緣由有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物梗塞等。